¿Cuál Es El Proceso De Fabricación Del Ajo Pelado?

El ajo es un ingrediente básico en muchas cocinas de todo el mundo, conocido por su sabor picante y sus numerosos beneficios para la salud. Sin embargo, pelar el ajo puede ser una tarea que requiere mucho tiempo y trabajo cuando se hace manualmente, especialmente para operaciones culinarias a gran escala o industrias de procesamiento de alimentos. Ahí es donde entra en juego el pelado en fábrica, que ofrece una solución eficiente y rentable. Profundicemos en el fascinante proceso de fabricación de pelado de ajo en un entorno industrial.

1. Obtención e inspección del ajo crudo

Al llegar a la fábrica, el ajo se somete a una inspección exhaustiva. Trabajadores calificados o sistemas de inspección automatizados evalúan el ajo para asegurarse de que cumple con los estándares requeridos. Cualquier ajo que no pase la inspección se descarta o se reserva para usos alternativos, como para hacer ajo en polvo o aceite.

2. Proceso de pelado

El corazón del proceso de fabricación es la etapa de pelado. Las fábricas emplean varios métodos de pelado, cada uno con sus ventajas y aplicaciones adecuadas. A continuación, se muestran algunas técnicas comunes:

El pelado mecánico utiliza una máquina peladora de ajo especializada diseñada para quitar la piel del ajo. Estas máquinas peladoras de ajo suelen constar de tambores o rodillos giratorios con superficies abrasivas. El ajo se introduce en la máquina, donde los elementos giratorios aplican presión y fricción a los dientes, lo que hace que la piel se separe de la parte comestible.

Algunas peladoras mecánicas también incorporan sistemas de aire o vacío para ayudar a quitar la piel desprendida. A continuación, el ajo pelado se separa de la piel mediante una combinación de gravedad, flujo de aire y tamices vibratorios. El pelado mecánico es eficaz para procesar grandes cantidades de ajo y funciona bien para varias variedades de ajo.

3. Control de calidad y clasificación

Después de pelarlo, el ajo se somete a un riguroso proceso de control de calidad para garantizar que cumple con los estándares deseados. Trabajadores cualificados o sistemas de visión automatizados inspeccionan el ajo pelado en busca de piel restante, imperfecciones u otros defectos. Cualquier ajo que no pase la inspección se retira de la línea de producción.

El proceso de control de calidad también implica clasificar el ajo en función de factores como el tamaño, la forma y el color. Esta clasificación ayuda a envasarlo en diferentes grados o categorías, atendiendo a las distintas preferencias y aplicaciones de los clientes.

4. Embalaje y almacenamiento

Una vez que el ajo ha sido pelado y se ha comprobado su calidad, está listo para su envasado. Los materiales de envasado utilizados están diseñados para proteger el ajo de daños, humedad y contaminación. Las opciones de envasado más habituales incluyen bolsas de plástico, bolsas selladas al vacío o contenedores a granel para uso industrial.

Las condiciones adecuadas de almacenamiento son cruciales para mantener la frescura y la calidad del ajo pelado. Las fábricas suelen almacenar el ajo envasado en zonas frescas, secas y bien ventiladas, lejos de la luz solar directa. La temperatura de almacenamiento y los niveles de humedad se controlan cuidadosamente para evitar el deterioro y prolongar la vida útil del ajo.

Conclusión

El proceso de fabricación de pelado de ajo en una fábrica es una operación bien organizada y eficiente que combina varias técnicas y tecnologías. Desde la obtención e inspección del ajo crudo hasta el pelado, el control de calidad y el envasado mediante una máquina de procesamiento de ajo, cada paso se lleva a cabo meticulosamente para garantizar que el producto final cumpla con los más altos estándares de calidad y seguridad.