Esquema de diseño de un taller de procesamiento de hortalizas

Esquema de diseño de taller de procesamiento de hortalizas

La limpieza de las verduras exige que los consumidores preparen las comidas directamente después de la compra, sin necesidad de limpieza ni desinfección. Por tanto, lo más importante a la hora de limpiar los platos es mantenerlos limpios e higiénicos para que los clientes puedan comerlos con confianza. Debe haber un conjunto de normas de higiene estrictas en el taller de limpieza de verduras, y los empleados deben cumplir este proceso al limpiar y procesar las verduras. Hoy, vamos a analizar el plan de diseño del taller de procesamiento de verduras .

1. Bases de diseño para taller de procesamiento de hortalizas

1. GB50073-2013 Especificación de diseño para taller limpio;

2. GB50591-2010 Especificación de construcción y aceptación de salas limpias;

3. GB50687-2011 Especificación técnica para la construcción de salas blancas en la industria alimentaria;

4. GB50243-2016 Especificación de aceptación de calidad de construcción de ingeniería de ventilación y aire acondicionado;

5. GB50019-2015 Especificación de diseño para calefacción, ventilación y aire acondicionado de edificios industriales;

6. 31652-2021 Norma Nacional de Seguridad Alimentaria Especificación higiénica para el procesamiento de frutas y verduras frescas cortadas listas para el consumo.

2. Configuración de funciones del taller de procesamiento de verduras

1. Funciones de producción y procesamiento: El taller de procesamiento de vegetales limpios procesará las materias primas vegetales limpias compradas en grandes cantidades en productos terminados o semiacabados de acuerdo con especificaciones de variedad unificadas y requisitos de calidad.

2. Función de embalaje unificada: En el taller de procesamiento de vegetales limpios, de acuerdo con los requisitos de la imagen de embalaje conjunta de las empresas de venta en cadena, varios productos terminados o semiacabados se envasan hasta cierto punto.

3. Función de almacenamiento en frío: El taller de procesamiento de verduras debe estar equipado con equipos de almacenamiento refrigerado. Uno es para almacenar las materias primas antes del procesamiento y el otro es para almacenar los productos terminados o semiterminados que se han producido y envasado pero que no se han entregado a la cadena de tiendas.

4. Función de transporte: El taller de procesamiento de verduras debe estar equipado con vehículos de transporte y, de acuerdo con el plan de demanda de cada tienda, los productos se entregarán a las tiendas de la cadena a tiempo y en cantidad.

3. Requisitos generales para el diseño de talleres de procesamiento de hortalizas

1. Según las necesidades de procesamiento y producción, el taller de limpieza de vegetales puede establecer salas funcionales como almacén, procesamiento y producción, limpieza y desinfección, y limpieza. Según los requisitos de limpieza, cada sala funcional debe dividirse en área de operación general, área de operación cuasi-limpia y área de operación de limpieza.

2. El área de procesamiento de vegetales limpios debe organizarse razonablemente de acuerdo con el proceso de procesamiento y producción de vegetales limpios para evitar la contaminación cruzada.

3. La dirección del flujo del drenaje debe fluir desde el área con un alto grado de limpieza hacia el área con un bajo grado de limpieza y evitar el reflujo de aguas residuales.

4. Según la naturaleza de las verduras crudas, los productos semiacabados, los productos terminados y los materiales de envasado, se deben instalar almacenes separados o se deben establecer diferentes áreas de almacenamiento en el mismo almacén. Se deben establecer almacenes refrigerados (congelados) separados para las materias primas vegetales limpias, los productos semiacabados y los productos terminados que necesitan refrigeración (congelación). Según las necesidades de procesamiento y producción, se deben establecer almacenes o instalaciones refrigeradas (congeladas) especiales cerca de las salas de procesamiento y producción correspondientes.

5. El vestuario debe estar ubicado en el mismo edificio que el área de manipulación de alimentos, junto a la entrada a la instalación de procesamiento.

6. La entrada y salida del inodoro no deben dar directamente hacia el área de limpieza.

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8. Debe estar conectado sin problemas con las carreteras fuera del sitio, de modo que los vehículos de transporte de las empresas puedan ingresar directamente a la red vial nacional, como carreteras nacionales y autopistas.

Nuestra empresa ha acumulado una rica experiencia en soluciones de procesamiento de limpieza de vegetales, no solo brindando a los clientes equipos de línea de producción de limpieza de vegetales personalizados, sino que también brinda servicios profesionales de proceso completo desde el diseño y planificación del taller de procesamiento hasta la producción oficial y el mantenimiento diario.

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