Diagrama de flujo de la línea de producción de chips de batata fritos

Las batatas no solo se pueden utilizar como alimento básico, sino que también se pueden procesar de diversas formas. El procesamiento tradicional de la batata es generalmente en forma de batata seca y almidón de batata. Con la exploración del procesamiento profundo de los alimentos, apareció la tecnología de procesamiento de chips de batata fritos y rápidamente se convirtió en el nuevo favorito de la industria de los snacks. Hoy, el editor lo llevará a visitar la fábrica cooperativa de nuestra empresa para aprender más sobre el proceso técnico y los puntos técnicos de la Línea de producción de chips de batata fritos .

Flujo de proceso de la línea de producción de chips de batata fritos

El proceso tecnológico de la línea de producción de chips de batata frita es: vertido de batatas en el elevador - limpieza y pelado mediante máquina limpiadora de cepillos - cinta transportadora - rebanadora - limpieza y elevación - escaldado - secado - elevación - fritura - desaceitado por vibración - enfriamiento por aire - envasado.

Puntos técnicos de la línea de producción de chips de batata fritos

1. Máquina de limpieza de cepillos: limpieza profunda, pelado

Como eslabón principal en el pretratamiento de chips de batata fritos, la limpieza y el pelado de las batatas afectan directamente la calidad del producto terminado. La máquina de limpieza de cepillos desarrollada por nuestra empresa asegura la tasa de limpieza y pelado de acuerdo con las características de las batatas, y la limpieza continuamente actualizada en el equipo puede separar eficazmente la tierra y los residuos.

2. Rebanadora: corte rápido, grosor uniforme

La alta velocidad de corte de la cortadora de batata puede mantener la superficie de las rodajas de batata suave y el grosor es uniforme, de modo que el efecto de fritura también se puede mantener uniforme.

3. Blanqueadora: evita la decoloración

Las batatas contienen mucho almidón y cambiarán de color cuando entren en contacto con el aire, lo que afectará el color del producto terminado. Después de blanquearlas en agua hirviendo, el color de las chips de batata se puede estabilizar y equilibrar.

4. Freidora continua: control preciso de la temperatura, fritura uniforme, dorada y crujiente

La freidora continua debe precalentarse a la temperatura adecuada para freír chips de batata antes de freír. Los chips de batata blanqueados y secados al aire se elevan a la freidora continua para freírlos a una temperatura constante, con velocidad de funcionamiento ajustable y filtración automática. residuo de aceite, mejora la vida útil del aceite para freír. Los chips de batata fritos son dorados y crujientes, dulces y deliciosos.

5. Desaceitador por vibración: reduce el contenido de aceite, es saludable y delicioso

Las patatas fritas de camote son reconfortantes y deliciosas, con un fuerte aroma que puede estimular el apetito. Pero las patatas fritas de camote tienen un alto contenido de aceite y son demasiado grasosas para comer, y un desaceitador vibratorio puede solucionar este problema. El desaceitador no solo tiene un buen efecto de desaceitado, sino que también mejora enormemente el rendimiento. Está hecho de acero inoxidable de grado alimenticio, que es duradero y duradero.

6. Máquina envasadora: conserva la textura crujiente, mejora el sabor y facilita el almacenamiento y el transporte

Después de que las patatas fritas de batata se enfrían al aire, deben envasarse a tiempo. Si no se envasan a tiempo, las patatas fritas de batata entrarán en contacto con la humedad del aire y provocarán humedad, lo que afectará al sabor y la calidad. El envasado rápido de la máquina envasadora puede mantener las patatas fritas de batata crujientes, mejorar la calidad del producto y facilitar el almacenamiento y el transporte.

Nuestra empresa siempre brinda a los clientes soluciones de procesamiento de chips de camote fritos maduros y se esfuerza por alcanzar la perfección en el procesamiento de los detalles. Siempre nos situamos desde la perspectiva de los clientes, mejoramos la calidad y la eficiencia de procesamiento de los chips de camote fritos, ahorramos aceite y electricidad de manera efectiva, mantenemos la estabilidad del funcionamiento del equipo e insistimos en crear valor para los clientes.

Le invitamos a consultar, obtener soluciones de procesamiento personalizadas y trabajar juntos para crear una nueva brillantez en el procesamiento de alimentos.